BIPS-368 3D摊铺控制系统
系统概述
该系统首先利用全站仪获取摊铺机的高精度三维坐标,并将数据反馈至3D智能集成控制器;
通过比对设计面与实际位置的差值,自动调节熨平板。同时,系统融合GNSS定位与IMU姿态数据,以简化全站仪的挪站流程。
在此基础上,利用另一台全站仪进行同步实时质量监测,实现对摊铺过程的动态质量管理,从而将整体施工精度控制在毫米级别。
极简操作:
彻底摆脱放样、打桩、挂线、架梁等繁重工序,开机即铺!
毫米级精度:
智能控制摊铺高度、坡度、方向,精准度远超传统工艺
效率飙升:
大幅缩短准备时间,实现24小时全天候精准施工
成本锐减:
显著降低人力投入与材料浪费,综合成本更优
兼容多种全站仪:

系统配置

系统架构与原理
| 模块 | 功能 |
| 拓普康全站仪(测量机器人) | 自动跟踪棱镜获取三维坐标数据 |
| 横坡传感器 | 毫米级分辨率坡度监测(0.01%) |
| 3D集成控制器 | 3D算法核心,数据融合与信号输出 |
| 3D智能终端 | 10.1寸触控屏,施工管理与状态监控 |
| GNSS双天线定位 | 实时采集空间姿态与施工位置(RTK精度) |
| 手簿 | 施工结果检测和坐标转换参数计算 |
| RTK卫星基站 | 提供稳定的卫星平面信息 |
| 工业路由器 | 将全站仪、显控终端及手簿组成一个局域网 |
核心技术优势
智能施工,提高效率:
无桩化摊铺,简化工序,缩短工期
双系统智慧协同:
全站仪与GNSS实时互备,遮挡自动切换,施工永不停机
优化算法,快速挪站:
在挪站过程中,由全站仪+GNSS提供三维坐标数据,实现快速校准
智能互联,高效简便:
应用工业路由器,在恶劣环境下稳定组网,实现全站仪、
显控终端及手簿的联网、数据采集与远程传输,保障3D摊铺系统智能运行

施工工艺对比
| 项目 | 斑图3D摊铺系统 | 传统施工 |
| 施工准备 | 导入数据--开机即铺 | 5-7天放样打桩 |
| 人员配置 | 1-2名操作员 | 多人测量、架设钢丝绳 |
| 精度控制 | mm级精度 | 人工误差大 |
| 作业时效 | 24小时全天候精准作业 | 仅限白天施工 |
| 过程管理 | 实时三维监测+自动修正 | 摊铺后人工检测 |
| 材料损耗 | 精准控制节省3-5%材料 | 超耗普遍达5-8% |
| 安全保障 | 无人化放样减少高危作业 | 桩线林立事故风险高 |

工程案例

广西桂钟高速

济南遥墙机场

G3京台高速

江苏南京市政道路